AS

AS on kirkas tai puoli{0}}läpinäkyvä jäykkä muovi, joka tunnetaan korkeasta pintakiiltostaan, hyvästä kemikaalinkestävyydestään ja vakaasta mittasuhteestaan. Se on kevyt, helppo muovata ja tarjoaa sileän, kiillotetun ulkonäön, joten se on erinomainen valinta kuluttajatuotteisiin, kuten kannettaviin jääkaapin koteloihin, kaukosäätimen kuoriin, läpinäkyviin kansiin ja erilaisiin koriste- tai näyttökomponentteihin.

Sanat Ovat Hyvät.
Esimerkit ovat parempia.

 

<

>

Sisällys

1. AS:n ruiskupuristuksen edut

2. AS Molded Parts -sovellukset

3. Vinkkejä paremman pinnan viimeistelyyn

4.Optimaaliset muovausparametrit

1. EdutASRuiskuvalu

• Korkea pintakiilto ja erinomainen ulkonäön laatu, sopii läpinäkyviin tai puoli{0}}läpinäkyviin osiin
• Hyvä kemiallinen kestävyys ja mittapysyvyys, sopii päivittäiseen-käyttöön ja kuluttajatuotteisiin
• Kevyt, jäykkä, helposti muovattava ja tukee tarkkaa yksityiskohtien toistoa
• AS-ruiskuvalua käytetään laajalti kulutuselektroniikan koteloissa, valaisimien kansissa, näyttökomponenteissa ja koriste-osissa

Olemme valmistaneet AS-muovattuja komponentteja:

• Kannettavat jääkaapin kotelot
• Kaukosäätimen kuoret
• Läpinäkyvät suojakuoret ja näytön linssit
• Erilaisia ​​räätälöityjä AS-osia kuluttajatuotteisiin ja teollisiin sovelluksiin

2. AS-ruiskupuristuksen sovellusalat

Näytöt ja kyltit: Läpinäkyvät kannet, näyttöpaneelit, valoa{0}}hajottavat komponentit

Valaistus: Lamppukotelot, suojakuoret, puoli{0}}läpinäkyvät linssit

Kuluttaja- ja teollisuustuotteet: Kosmeettiset kotelot, säiliöt, suojapaneelit, pienet laitteiden kannet

Toimisto- ja taloustavarat: Paperitavarakotelot, tarjottimet, säilytyslaatikot, koristeosat

3. Hyvän pinnan viimeistely AS:n ruiskupuristetuille osille

AS-osien ulkonäkö riippuu suuresti muotin laadusta, lämpötilan hallinnasta ja vakaista käsittelyolosuhteista. Koska AS on herkkä leikkaukselle eikä kovinkaan lämmönkestävä{1}}, tarkka ohjaus ruiskupuristuksen aikana on välttämätöntä kiillon säilyttämiseksi, valumisjälkien välttämiseksi ja pintavirheiden estämiseksi.

3.1 Muotin laatu

Kaviteetin viimeistely: Pintavirheet tai karheus vähentävät kiiltoa. Erittäin kiillotettuja onteloita suositellaan kiiltävän ulkonäön saavuttamiseksi.

Puhtaus: Pöly tai epäpuhtaudet voivat aiheuttaa raitoja, himmeitä alueita tai mustia pisteitä; muotin puhdistus tulee tehdä usein.

Vetokulma: Riittävä syväys välttää vetojäljet ​​ja varmistaa tasaisen irtoamisen, erityisesti -kiiltoisille osille.

Tuuletusjärjestelmä: Huono tuuletus voi aiheuttaa palovammoja, virtauslinjoja tai ilmaa. optimoidut tuuletusaukot parantavat virtauksen tasaisuutta.

Portin ja jakokanavan rakenne: Tasaiset siirtymät ja oikea portin koko vähentävät leikkausjännitystä, mikä estää valkaisua tai virtausvirheitä.

3.2 Muovausparametrit

Ruiskutusnopeus: Kohtuullinen nopeus estää virtauslinjoja ja stressin valkaisua; liiallinen nopeus lisää leikkausvoimaa.

Jäähdytysjärjestelmä: Tasainen jäähdytys parantaa mittojen vakautta ja vähentää isojen tai litteiden osien vääntymistä.

Pitopaine ja aika: Oikeat asetukset estävät uppoamisjälkiä ja varmistavat pinnan tasaisuuden.

Sulamislämpötila: AS:lla on kohtalainen käsittelyikkuna; ylikuumeneminen voi johtaa kellastumiseen, palamisjälkiin tai pinnan kiillon heikkenemiseen.

3.3 Raaka-aineet

Rakeiden tasaisuus: Tasainen hiukkaskoko auttaa säilyttämään tasaisen sulavirtauksen ja tasaisen pinnan.

Kosteuspitoisuus: AS on vähemmän hygroskooppinen, mutta se on silti kuivattava kuplien ja pintavirheiden välttämiseksi.

Lisä- ja väriainedispersio: Huono dispersio aiheuttaa raitoja ja epätasaista väriä kiiltäville pinnoille.

Epäpuhtaudet: Epäpuhtaudet aiheuttavat mustia pisteitä, raitoja tai hauraita kohtia; materiaalit on seulottava.

Kierrätetty sisältö: Liiallinen uudelleenhionta voi heikentää kiiltoa, mekaanista lujuutta ja värin tasaisuutta.

4.Parhaat parametrit AS-ruiskuvalulle

4.1 Tärkeimmät ominaisuudet

Lämpöherkkyys: AS käsittelee noin . 200–260 astetta; ylikuumeneminen voi aiheuttaa kellastumista tai pinnan huonontumista.

Virtauskäyttäytyminen: AS on leikkaus{0}}herkkä; kohtuullinen ruiskutusnopeus ja paine varmistavat tasaisen virtauksen ja estävät stressin valkaisua.

Kutistumisaste: 0,3–0,7 % osan rakenteesta riippuen, mikä tarjoaa hyvän mittapysyvyyden.

Koneen tyyppi: Ruuvi{0}}tyyppiset ruiskutuskoneet, joissa on tarkka lämpötilan säätö, estävät ylikuumenemisen ja säilyttävät pinnan kiillon.

Ruiskutustilavuus: Ihannetapauksessa 50–70 % koneen kapasiteetista viipymäajan ja lämpörasituksen minimoimiseksi.

Runner Design:

- Päätuki: enintään 120 mm

- Alikanko-: 5–10 mm

- Sileät, pyöristetyt kannattimet vähentävät leikkausta ja ylläpitävät pinnan laatua.

Poistovoima: Kohtalaista voimaa suositellaan, jotta vältetään jännitysjäljet ​​kiiltäville pinnoille.

Jälki-käsittely: AS ei yleensä vaadi hehkutusta, mutta lievä käsittely voi auttaa vähentämään paksujen osien sisäistä rasitusta.

4.2 Tyypilliset muovausparametrit

AS-osien muovausparametrit vaihtelevat laadun (yleinen-käyttö, suuri-virtaus tai värillinen), osan paksuuden ja vaaditun pinnan viimeistelyn mukaan. Koska AS on leikkaus-herkkä eikä kovin lämmönkestävä{4}}, tarkka lämpötilan säätö, kohtuullinen ruiskutusnopeus ja tasainen jäähdytys ovat välttämättömiä kellastumisen, virtausjälkien, jännityksen vaalenemisen tai pintavirheiden välttämiseksi.

Nämä parametrit toimivat yleisinä ohjeina. Hienosäätöä tarvitaan osien geometrian, seinämän paksuuden, väriaineen pitoisuuden, kanavan suunnittelun ja jäähdytysasettelun perusteella optimaalisen pinnan kiillon, mittavakauden ja värin tasaisuuden saavuttamiseksi.