Ammattimainen langattoman reitittimen kotelon ruiskuvalu

Tämän tarkan pyöreän kiinnitystelineen valmistus perustuu tiukasti kontrolloituihin työkiertoihin edistyneissä yksivärisissä{0}}ruiskuvalukoneissa. Tarkkuuslaitteiden vaatiman korkean rakenteellisen eheyden saavuttamiseksi raakatekniikan polymeerit (kuten PC tai vahvistettu ABS) kuivataan huolellisesti kosteuden poistamiseksi ennen kuumennusta tarkkoihin sulamislämpötiloihin. Sula hartsi ruiskutetaan korkealla paineella epäsymmetrisen geometrian täyttämiseksi kokonaan, ja se virtaa saumattomasti pääpyöreästä renkaasta laajennettuun asennusvarteen. Yksivärinen muovausprosessi on optimoitu tietyillä pitopaineilla ja jäähdytysajoilla, jotta materiaali jähmettyy tasaisesti, mikä estää mittojen vääntymisen, joka voisi vaarantaa lopullisen kootun laitteen kohdistuksen.

DFM-lähestymistapamme tälle reititinkotelolle varmistaa, että se soveltuu täydellisesti -tehokkaaseen yksiväriseen-muovaukseen:

• Optimoitu seinän paksuus: Ylläpidämme tasaisen seinämän paksuuden koko kotelossa edistääksemme tasapainoista muotin virtausta ja tasaista jäähdytystä, mikä estää vääntymisen suuressa, litteässä yläkannessa.
• Sisäinen tukiristikko: Päärungossa on integroitu, vahvistettu uurre ja tarkat{0}}muovatut ruuvinkannattimet. Tämä rakenneratkaisu tarjoaa turvallisen, tärinänkestävän-kiinnityksen reitittimen piirilevy- ja antennimoduuleille.
• Integroidut käyttöliittymäaukot: Ilmanvaihtoaukot ja aukot luodaan suoraan tarkkuusmuottien avulla ruiskutusjakson aikana, mikä johtaa puhtaisiin, välkkymättömiin{0}}reunoihin, mikä eliminoi toissijaisen leikkaamisen tarpeen.
• Turvallinen modulaarinen kokoonpano: Kotelo on suunniteltu tarkalla toleranssilla, jotta varmistetaan, että napsautus-kiinnitetyt tai ruuvilla{1}}kiinnittyvät komponentit muodostavat saumattoman, hyvin{2}}sovittavan kokoonpanon, mikä on välttämätöntä sisäisen elektroniikan suojaamiseksi pölyltä ja ympäristön roskilta.

Jokainen tuotantoerä käy läpi kattavan validointiprosessin:

• Geometrinen tarkkuus:Koordinaattimittauskoneiden (CMM) avulla piirilevyn kiinnityspisteiden kohdistuksen ja napsautus{0}}sovitustoleranssien tarkistamiseen.
• Visuaalinen eheys:Pintatarkastus varmistaakseen, että virtauslinjoja, nielujälkiä tai välähdyksiä ei esiinny, mikä säilyttää virheettömän tuotteen ulkonäön.
• Kuorma{0}}laakerin vahvistus:Rakenneripojen jännitystestaus sen varmistamiseksi, että reitittimen kotelo kestää painetta ja mahdollisia iskuja ilman muodonmuutoksia.

• Verkkolaitteet: Standardoitu kotelo kodin/toimiston langattomille reitittimille, tukiasemille ja signaalitoistimille.
• Teollinen liitettävyys: Suojakotelot IoT-yhdyskäytäville, viestintäkeskittimille ja teollisille signaalimuuntimille.
• Elektroninen kokoonpano: Kestävä runko tehokkaille{0}}elektronisille laitteille, jotka vaativat luotettavaa laitteistosuojausta ja jäähdytystä.

Vuodesta 1997 lähtien olemme toimineet 6 000 ㎡:n tehtaalla Ningbossa, ja meillä on erinomaiset liikenneyhteydet läheisiin kaupunkeihin. Keskitymme valaistustuotteiden, lämpösähköisten jäähdytysmoduulien ja mittatilaustyönä valmistettujen-muovi- ja metallimuottien kehittämiseen. Huippuluokan--työpajoilla, edistyneillä tuotantolinjoilla, ISO 9001- ja SMETA-sertifioinneilla ja patentoiduilla teknologioilla voimme tarjota vankan kuukausittain. Omistautunut tiimimme varmistaa erinomaisen laadun, tehokkaat prosessit ja oikea-aikaiset maailmanlaajuiset toimitukset.

Injektiotyöpaja

Raaka-ainevarasto

Laitteistopaja

Kokoonpanotyöpaja

Laboratorio

Toimistoalue

 

Selkeästi määritellyt osat on järjestetty koko työpajaan tuottavuuden optimoimiseksi ja yleisten toimintojen virtaviivaistamiseksi.

Luotamme kehittyneisiin, hyvin{0}}huollettuihin laitteisiin tehokkaan toiminnan ja erittäin tarkan tulostuksen takaamiseksi.