Galvanoitu kosmeettinen korkki

Galvanoitu muoviheijastin – korkea{0}}tarkka kromipinnoitus valaistussovelluksiin

Laadukkaiden{0}}heijastimien valmistaminen vaatii useita tarkasti valvottuja vaiheita:

1. Muottitekniikka optisille pinnoille

Benma suunnittelee heijastimia käyttämällä:

Ultra{0}}kiillotetut ontelot (SPI A1)

Hallitut vetokulmat sujuvaan purkamiseen

Minimoi neuleviivoja ja uppoa

Tarkka kohdistus geometrisen johdonmukaisuuden saavuttamiseksi

Valaistuksen heijastimet ovat erittäin herkkiä epätäydellisyydille-kaikki upotusmerkit tai nastamerkit vaikuttavat optiseen suorituskykyyn, minkä vuoksi teknisessä huomautuksessasi määrätään, että heijastimen pinnassa ei saa olla näkyviä vikoja.

2. Ruiskupuristus pinnoituksella-laadun ABS

Käytettyjä materiaaleja ovat mm.

ABS-pinnoitusluokka(erinomainen tarttuvuus)

PC+ABSkorkean lämpötilan-kesto

Lämpö{0}}vakaa ABSLED-sovelluksiin

Tiukat muovausparametrit varmistavat:

Stressi{0}}vapaita osia

Tasainen kutistuminen

Tasainen pintavirtaus

Osat valetaan puhtaassa ympäristössä pölykontaminaation välttämiseksi ennen pinnoitusta.

3. Esikäsittely ja kemiallinen aktivointi

Valaistuksen heijastimet vaativat erinomaisen tarttuvuuden. Vaiheet sisältävät:

Rasvanpoisto

Syövytys mikro{0}}huokoisuuden luomiseksi

Neutraloiva

Katalysaattorin aktivointi

Sähkötön kupari- tai nikkelipohjakerros

Tämä metallointi luo johtavan pinnan, joka on valmis galvanointia varten.

4. Galvanointi (kromi, nikkeli, alumiini)

Benma tarjoaa useita viimeistelytyyppejä:

Kirkas kromipinnoite korkea heijastavuus

Alumiininen tyhjiömetallointi kevyille heijastimille

Nikkelöinti kestävyyttä varten

Pinnoitteen paksuutta ohjataan, jotta varmistetaan mittojen yhdenmukaisuus CAD-tietojen kanssa, kuten piirustuksessasi on mainittu.

5. Pintapinnoitteen suojaus

Lopullinen suojaava lakka parantaa:

Hapettumiskestävyys

Naarmuuntumiskestävyys

Värin ja kiillon pysyvyys

Pitkäaikainen{0}}tarttuvuus

Tämä on erityisen tärkeää ulko- ja autovalaistuksessa.

Galvanoituja heijastimia käytetään laajalti:

Valaistusmerkit valitsevat galvanoidut heijastimet optisen tehokkuuden, kustannustehokkuuden ja ensiluokkaisen esteettisyyden vuoksi.

Täysi vertikaalinen integrointi

Muotin suunnittelu → CNC-valmistus → Ruiskuvalu → Galvanointi → Kokoaminen → Testaus.

Optisten pintojen asiantuntemus

Olemme erikoistuneet SPI A1 -peili{1}}kiillotettuihin muotteihin, jotka poistavat pinnan vääristymät.

ISO9001 + SMETA-sertifioitu

Varmistaa kansainväliset tuotantostandardit ja tasaisen laadun.

Vakaa massatuotantokapasiteetti

Ihanteellinen valaisinvalmistajille, jotka vaativat suuria määriä ja tasaista heijastavuutta.

Tekninen tuki

DFM, muottivirtausanalyysi, optinen simulointi ja pinnoituksen toteutettavuuden arviointi.

BMA

Benma Electric Co., Ltd. on erikoistunut ruiskumuottien ja muoviosien suunnitteluun ja valmistukseen. Osaavan insinööritiimin ja edistyneiden sisäisten laitteiden tukemana varmistamme korkean-tarkkuuden muovauksen maailmanlaajuisille teollisuudenaloille, mukaan lukien teollisuuskoneet, valaistussovellukset ja elektroniikkatuotteet.

Muotti

Työpaja

Käsittelytyöpaja

Materiaali

Varasto

Laitteisto

Työpaja

Kokoonpano

Työpaja

Laboratorio

 

Erillisten alueiden käyttö muovaukseen, varastointiin ja laadunvalvontaan varmistaa sujuvamman toiminnan ja paremman tulostuslaadun.

Nykyaikaiset valmistustyökalut ja -järjestelmät mahdollistavat tarkan käsittelyn ja luotettavan toiminnan.